Introduction de la technologie de traitement des COV aux odeurs organiques et particulières
COV
organiques et d' introduction particuliers technologie de traitement des effluents gazeux odeur
COV gaz déchets organiques COV de gaz de déchets organiques
À l' heure actuelle, le gaz de déchets organiques et les odeurs technologie de traitement des gaz résiduaires est plus complexe, selon généralement l'industrie et les conditions de travail spécifiques pour assurer que les émissions de sécurité et de conformité Sur la base de la sélection du processus de traitement optimal, parmi diverses technologies, notre société dispose de plusieurs technologies qui ont une position avantageuse comme suit:
À l'heure actuelle, la technologie de traitement des effluents organiques et des effluents gazeux particuliers est relativement complexe. En général, le traitement optimal La technologie est basée sur l'industrie et les conditions de travail spécifiques pour assurer une émission sûre et conforme aux normes Parmi nos différentes technologies, notre entreprise présente les avantages suivants:
1.
Technologie Redox + UV / ion beam
2. Absorption oxydative + absorption et désorption de charbon actif + technologie RCO
Absorption oxydative + désorption de charbon actif + technologie RCO
3. Glissière zéolite + technologie RTO / RCO
Enrichissement des roues en zéolite + technologie RTO / CO
4. Technologie
avancée d'adsorption par oxydation catalytique
5.
Biodégradation et technologie inoffensive
6.
Technologie de pyrolyse de l'oxygène pour le traitement de composants complexes déchets gaz
COV
solution globale du gaz de déchets organiques industriels
01
Concentration de rotation de zéolite + technologie de récupération de condensation profonde Concentration de rotation de zéolite + technologie de récupération de condensation profonde
• Le système de récupération de concentration de condensation de roue est une technologie efficace développée en introduisant la technologie de concentration de roue de pointe au niveau international, combinée à la technologie de récupération de condensation de gaz d'échappement développée par nos soins Système de récupération de solvant. Le système combine de manière organique la technologie d'adsorption et la technologie de récupération de la condensation et a une intégration élevée du produit. Il peut récupérer les gaz organiques résiduels avec une composition unique, une valeur de récupération élevée, un grand volume d'air et une concentration moyenne et élevée grâce au processus d'adsorption-désorption-condensation pour récupérer le solvant de haute valeur et le transformer en déchets. Un trésor pour réaliser la réutilisation des ressources.
Le système de récupération de la condensation des coureurs est un système efficace de récupération des solvants développé en introduisant la principale technologie internationale de concentration des coureurs et en combinant la technologie de récupération des condensats des gaz d'échappement développée indépendamment. Le système combine la technologie d'adsorption et la technologie de récupération de la condensation de manière organique, avec une intégration élevée du produit. Il peut récupérer un solvant de haute valeur à partir de gaz résiduaires organiques avec une composition unique, une valeur de récupération élevée, un grand volume d'air et une concentration moyenne et élevée grâce au processus de condensation par adsorption-désorption, transformer les déchets en trésor et réaliser la réutilisation des ressources
• Principe du procédé
• Après prétraitement et récupération préalable de la condensation, le gaz résiduaire organique entre dans le concentrateur. Le cœur du runner de concentration est un runner en nid d'abeille, qui est un matériau d'adsorption spécial - la zéolite hydrophobe. La zéolite a une capacité d'adsorption à haute efficacité pour les composés organiques volatils. Les gaz d'échappement des COV traversent le runner, et la zéolite adsorbe les COV et sera propre. Le gaz est rejeté dans l'atmosphère. Les COV adsorbés sont désorbés de la zone de désorption à haute température. Le gaz désorbé est un gaz d'échappement concentré à haute concentration et à faible débit. Ce gaz d'échappement concentré est ensuite introduit dans le système de condensation pour se condenser et le solvant liquide peut être récupéré.
Après un prétraitement et une récupération préliminaire de la condensation, le gaz résiduaire organique pénètre dans le concentrateur. Le noyau du coureur de concentration est le coureur en nid d'abeille, qui est un matériau d'adsorption spécial - la zéolite hydrophobe. La zéolite a une capacité d'adsorption à haute efficacité pour le gaz COV. Les gaz résiduaires de COV sont absorbés par la zéolite à travers le canal et le gaz propre est rejeté dans l'atmosphère. Les COV adsorbés sont désorbés par une température élevée dans la zone de désorption, et le gaz désorbé est un gaz résiduaire concentré à haute concentration et à faible débit, qui est ensuite conduit dans le système de condensation pour la condensation, et le solvant liquide peut être récupéré.
02 Enrichissement des roues zéolite + technologie RTO / CO
Enrichissement des roues zéolite + technologie RTO / CO
La combinaison de l' enrichissement des roues zéolite + technologie RTO / CO est utilisée pour les COV gazeux à grand volume de gaz d'échappement mais à faible concentration. Il est absorbé lors de la concentration de la surface de la glissière et le volume du gaz absorbé sera comprimé de 3 à 20 fois. Les gaz d'échappement à haute concentration comprimés sont déchargés vers le RTO ou le CO pour traitement. Le gaz à forte concentration de COV peut remplacer le gaz / carburant comme énergie.
La combinaison de la concentration de la roue de zéolite et du RTO / CO est utilisée pour les COV contenant une grande quantité de gaz résiduaire mais une faible concentration. Premièrement, le gaz COV sera absorbé lors de son passage à travers la surface de la roue de concentration et le volume du gaz absorbé sera comprimé 3 à 20 fois. Le gaz résiduaire comprimé à haute concentration sera évacué vers le RTO ou le CO pour traitement. Le gaz avec une concentration élevée en COV peut être utilisé comme énergie au lieu du gaz / fioul.
Les effluents organiques s'écoulent à travers le corps en céramique régénérative. Après chauffage, la température augmente rapidement et la température dans le four peut atteindre 800 degrés. Les COV dans les effluents organiques sont directement décomposés en dioxyde de carbone et vapeur d'eau à cette température élevée, formant un gaz non toxique et insipide Fumée à haute température.
Les effluents organiques s'écoulent à travers le corps en céramique thermique. Après chauffage, la température augmente rapidement. La température dans le four peut atteindre 800 degrés. Les COV dans les effluents organiques peuvent être directement décomposés en dioxyde de carbone et vapeur d'eau à cette température élevée , formant des fumées à haute température non toxiques et insipides.
Le gaz mélangé circule à travers la céramique régénérative à une température légèrement inférieure, et une grande quantité d'énergie thermique est transférée des gaz de combustion au corps régénératif, qui est utilisé pour chauffer les gaz organiques résiduels dans le cycle suivant. La température des gaz de combustion à haute température chute considérablement, puis passe à travers le système de récupération de chaleur Échange de chaleur avec d'autres fluides, la température des fumées est encore réduite, et enfin rejetée dans l'atmosphère extérieure.
Le gaz mélangé circule à travers les céramiques de stockage de chaleur avec une température légèrement inférieure, et une grande quantité d'énergie thermique est transférée des gaz de combustion au corps de stockage de chaleur pour chauffer les gaz organiques résiduels dans le cycle suivant. La température des fumées à haute température est considérablement réduite, puis l'échange de chaleur se produit à travers le système de récupération de chaleur et d'autres médias. La température du gaz de combustion est en outre réduite, et enfin évacué vers l'atmosphère extérieure.
(1)适应行业范围:烘炉废气,化工电泳,涂装,喷漆,印刷,电子等行业的废气处理
portée de l' industrie applicable: échappement traitement des gaz dans les fours, électrophorèse chimique, peinture, peinture, impression, électronique et autres industries
(2) 适应 废气 浓度 : 500 ~ 10000mg / m3 Adapté
à la concentration des gaz d'échappement: 500 ~ 10000mg / m3
Plusieurs chambres de stockage de chaleur sont définies dans le système RTO pour garantir que chaque chambre de stockage de chaleur subit tour à tour un stockage de chaleur, un dégagement de chaleur et d'autres procédures, et fonctionne en continu. De l'air propre doit être introduit dans le régénérateur pour nettoyer la pièce après que la chaleur soit libérée. Une fois le nettoyage terminé, le processus de "stockage de chaleur" peut être entré, sinon les molécules de gaz d'échappement restantes seront rejetées dans l'atmosphère avec la cheminée, réduisant ainsi l'efficacité du traitement.
Dans le système RTO, plusieurs régénérateurs sont configurés pour garantir que chaque régénérateur subit un stockage de chaleur, un dégagement de chaleur, un nettoyage et d'autres procédures à son tour et fonctionne en continu. De l'air propre doit être introduit dans le régénérateur pour nettoyer la pièce après un "dégagement de chaleur". Après le nettoyage, la procédure de "stockage de chaleur" peut être entrée, sinon les molécules résiduelles de gaz d'échappement seront rejetées dans l'atmosphère avec la cheminée, réduisant ainsi l'efficacité du traitement.
03 Technologie d'adsorption par oxydation catalytique avancée La technologie d'
adsorption par oxydation catalytique avancée
est une nouvelle méthode technologique basée sur la réforme de la méthode classique d'oxydation chimique dans la technologie de traitement traditionnelle, la technologie d'oxydation avancée Processus d'oxydation avancés appelés AOP. Il fait référence au radical hydroxyle (0H) qui oxyde les polluants difficiles à dégrader en CO2, H20 et acides carboxyliques inoffensifs, qui sont presque complètement oxydés. C'est la méthode la plus prometteuse pour lutter contre les polluants réfractaires.
La technologie d'oxydation avancée est une nouvelle méthode technologique qui naît à un moment historique basé sur la réforme de la méthode d'oxydation chimique classique dans la technologie de traitement traditionnelle. La technologie d'oxydation avancée est simplement appelée AOP. Les radicaux hydroxyles (0H) oxydent les polluants réfractaires en CO2, H20 , et des acides carboxyliques inoffensifs, une oxydation presque complète. C'est la méthode la plus prometteuse pour le traitement des polluants réfractaires.
La technologie AOP est utilisée pour traiter les gaz malodorants.Après la réaction des radicaux hydroxy avec la stérilisation, la désinfection, la désodorisation et la matière organique, les produits finaux sont le CO2, le H20 et l'acide carboxylique inoffensif. Le catalyseur d'oxydation est un oxyde de métal noble. Sous l'action du catalyseur, l'oxydant génère des radicaux hydroxyles (0H) hautement oxydants. Ces radicaux peuvent décomposer presque toute la matière organique et l'hydrogène (H) et le carbone (C) qui y sont contenus Oxydé en eau et en dioxyde de carbone. En plus de la consommation d'énergie et de l'eau, il ne consomme pas d'autres matières premières, ne provoque pas de pollution secondaire et ne nécessite pas de traitement secondaire.
En utilisant la technologie AOP pour traiter les gaz malodorants, les radicaux hydroxyles réagissent avec les composés organiques après stérilisation, désinfection et désodorisation, et leur durée de vie maximale les composants sont le CO2, H20 et l'acide carboxylique inoffensif. Le catalyseur oxydant est un oxyde de métal noble. Sous l'action du catalyseur, le comburant produit un radical hydroxyle hautement oxydant (0H), qui peut décomposer presque toutes les matières organiques et oxyder l'hydrogène (H ) et le carbone (C) contenu dans l'eau et le dioxyde de carbone. En plus de la consommation d'énergie, de l'eau, pas d'autres matières premières, pas de pollution secondaire, pas de traitement secondaire.
04
Technologie inoffensive de biodégradation Technologie inoffensive de biodégradation La technologie inoffensive de biodégradation
adopte la technologie de dégradation "microbienne" et utilise les micro-organismes désodorisants qui se développent sur la charge pour absorber et dégrader l'odeur de l'odeur afin d'atteindre l'objectif de désodorisation. Parce que les micro-organismes ont les caractéristiques de petites cellules, une grande surface, une forte adsorption et divers types de métabolisme, l'odeur est collectée par le système de collecte, puis passée à travers la couche filtrante remplie de micro-organismes actifs, en utilisant les fonctions d'adsorption, d'absorption et de dégradation des cellules microbiennes aux substances malodorantes. Après avoir adsorbé les substances malodorantes, il est décomposé en simples substances inorganiques telles que CO2, H2O, HNO3 et ainsi de suite.
La technologie de lavage biologique et de désodorisation adopte la technologie de dégradation "microbienne", qui utilise le micro-organisme désodorisant croissant sur la charge pour absorber et dégrader l'odeur de l'odeur, de manière à atteindre l'objectif de désodorisation. En raison des caractéristiques de la petite taille des cellules, de la grande surface, de la forte adsorption et de divers types métaboliques, l'odeur est collectée par le système de collecte, puis passée à travers la couche filtrante remplie de micro-organismes actifs. L'odeur est absorbée et décomposée en simples substances inorganiques telles que CO2, H2O et HNO3 en utilisant les fonctions d'adsorption, d'absorption et de dégradation des cellules microbiennes pour les substances odorantes。
05
Technologie de pyrolyse de l'oxygène pour le traitement des
COV des composants des gaz complexes Il existe de nombreux types de gaz d'échappement et un large éventail de sources. Les COV sont divisés en haute concentration (COV> 10000 mg / m3) et en faible concentration (COV <10000 mg / m3 M) deux types. Les COV dans les gaz d'échappement sont principalement des matières premières, des produits intermédiaires ou des produits utilisés dans le processus de production. Compte tenu de la valeur et du coût de récupération des COV, les gaz d'échappement à haute concentration doivent être recyclés et les gaz d'échappement à faible concentration peuvent être directement purifiés. Pour différentes concentrations et types de COV, nous avons conçu deux modules de base pour la récupération et la purification, qui peuvent être utilisés seuls ou en combinaison, comme indiqué dans la figure suivante
Il existe de nombreux types de COV et de gaz d'échappement et un large éventail de sources. Les gaz d'échappement de COV sont divisés en concentration élevée (COV> 10000 mg / m3) et en faible concentration (COV <10000 mg / m3). La plupart des COV dans les gaz d'échappement sont des matières premières, des produits intermédiaires ou des produits utilisés dans le processus de production. Compte tenu de la valeur des COV et du coût du recyclage, les gaz d'échappement à haute concentration doivent être recyclés et réutilisés. Les gaz d'échappement à faible concentration peuvent être directement purifiés. Pour différentes concentrations et types de COV, nous avons conçu deux modules de base pour la récupération et la purification, qui peuvent être utilisés individuellement ou en combinaison, comme indiqué dans la figure ci-dessous.
(1) Module de récupération Le module de récupération
utilise une combinaison de méthode de condensation et d'absorption pour refroidir d'abord les COV gazeux afin de séparer certaines matières organiques en gouttelettes du gaz. Le gaz restant pénètre ensuite dans la tour de récupération et est absorbé par un absorbant à faible volatilité. L'absorbeur sélectionne de préférence les matières premières, les produits intermédiaires, les produits et autres matériaux utilisés dans le processus de production, et les matériaux absorbés peuvent être renvoyés vers le dispositif de production pour recyclage. Le processus de récupération utilise une tour d'absorption avec une structure spéciale. Le débit de gaz d'échappement peut varier dans une large plage. L'utilisation d'une plus petite quantité d'absorbant peut obtenir l'effet d'absorption idéal. Il présente les avantages évidents d'une grande flexibilité de fonctionnement et d'un taux de récupération élevé.
La méthode combinée de condensation et d'absorption est utilisée pour refroidir d'abord les gaz d'échappement de COV de sorte qu'une partie des gouttelettes de matière organique formées soient séparées du gaz, et le gaz restant est ensuite envoyé à la tour de récupération pour absorption avec un absorbant à faible volatilité . Les matériaux absorbants préférentiellement existant dans les matières premières, les produits intermédiaires, les produits et autres systèmes utilisés dans le processus de production, et les matériaux obtenus après absorption peuvent être renvoyés au dispositif de production pour recyclage. Le processus de récupération adopte une tour d'absorption avec une structure spéciale, et le débit de gaz d'échappement peut fluctuer dans une large plage. L'effet d'absorption idéal peut être obtenu en utilisant une petite quantité d'absorbant, ce qui présente les avantages importants d'une grande flexibilité de fonctionnement et d'un taux de récupération élevé.
(2) Module de purification Le module de purification
adopte la méthode de craquage anaérobie pour effectuer une purification unique des gaz d'échappement de COV. Les gaz résiduaires de COV sont soumis à un échange de chaleur avec les gaz d'échappement à haute température purifiés, et les COV subissent une réaction d'oxydation après être entrés dans la tour de purification, puis répondent aux normes d'émission. Pour différents types de gaz d'échappement, il peut également être équipé d'un équipement d'absorption alcalin pour neutraliser et absorber les gaz acides générés après la
purification des COV contenant du chlore, de l'azote, du soufre et du phosphore. Purification unique des COV des gaz d'échappement en utilisant la méthode de craquage pro-oxygène. Les COV les gaz d'échappement sont échangés avec les gaz d'échappement à haute température purifiés. Après être entrés dans la tour de purification, les COV subissent une réaction d'oxydation, puis sont rejetés conformément à la norme. Pour différents types de gaz d'échappement, il peut également être équipé d'un équipement d'absorption alcalin pour neutraliser et absorber les gaz acides générés après purification des COV contenant du chlore, de l'azote, du soufre et du phosphore